Kina Proizvođači i dobavljači strojeva za lasersko rezanje CO2 - Tvornica strojeva za lasersko rezanje CO2

Zhejiang Holy Laser Technology Co., Ltd: Vi ste profesionalni proizvođač strojeva za lasersko rezanje CO2!

Holy Laser Co., Ltd. je nacionalno visokotehnološko poduzeće specijalizirano za industrijsku lasersku inteligentnu proizvodnju, s vodećim tehnologijama s neovisnim pravima intelektualnog vlasništva u laserskoj preciznoj obradi, ultra-brzoj laserskoj mikrostrojnoj obradi i robotskoj automatizaciji.

Bogata raznolikost proizvoda

Naša tvrtka može proizvoditi stroj za 3D lasersko graviranje kristalne kocke, veliki stroj za unutarnje graviranje stakla, 3D laserski stroj za graviranje, stroj za lasersko označavanje, 3D kameru, laserski stroj za zavarivanje, veliki 3D laserski stroj za unutarnje graviranje stakla, itd.

Vodeća tehnologija

Naša tvrtka ima vodeću tehnologiju s neovisnim pravima intelektualnog vlasništva u laserskoj preciznoj obradi, ultrabrzoj laserskoj mikroprocesuri, automatizaciji robota itd. Od 2022. tvrtka je stekla 8 patenata za izume, 13 autorskih prava za računalni softver, 38 patenata za korisne modele i 15 patenata za dizajn . To je prvi skup poduzeća za nagrađivanje projekata u provinciji Zhejiang.

Vodeća služba

Imamo dugogodišnje iskustvo u industriji i kompletan sustav upravljanja proizvodnjom, nadzorom kvalitete, prodajnim servisom. Bilo da želite kupiti stroj za lasersko označavanje ili stroj za 3D lasersko graviranje, samo pošaljite svoje zahtjeve e-poštom i mi možemo prilagoditi proizvod za vas.

Prilagodljiv

Možemo prilagoditi OEM proizvode za kupce i besplatno zamijeniti prirodno oštećene dijelove unutar 2 godine i pružiti doživotnu tehničku podršku.

CO2 LASERSKO REZANJE GRAVIRANJE CNC STROJ
Nemetalno lasersko označavanje polje uobičajenog čvrstog laserskog stroja za označavanje i plinskog laserskog stroja za označavanje (stroj za lasersko rezanje CO2) nemetalni laserski stroj za rezanje

vidi više
Stroj za rezanje laserom CO2 za nonmetal
CO2 Laserski rezni stroj za nemetalnu proizvodnju proizvoda Naš laserski laser za lasersko rezanje za nemetalne, lasersko rezanje i rezbarenje primjenjuje se za lasersku zračnu valnu valnu duljinu od

vidi više
Stroj za rezanje laserom CO2 za plastiku
Naziv proizvoda: CO2 laserski stroj za rezanje plastike Opis proizvoda: CO2 laserski stroj za rezanje opremljen je CO2 staklarskom cijevi, vrlo pogodna za rezanje ne-metalnih materijala. S posebnim

vidi više
Stroj za rezanje laserom CO2 za drvo
CO2 laserski rezni stroj za drvo Pregled proizvoda Nonmetalna laserska oznaka polja uobičajenog laserskog stroja za označavanje čvrstog stanja i plinskog laserskog stroja za označavanje (CO2 laserski

vidi više
Stroj za graviranje laserskog lima CO2 za kožu
Co2 laserski rezni stroj za kožu HS CO2 - 13090 Uvođenje proizvoda Za stroj za lasersku gravitaciju CO2 za kožu, lasersko rezanje i rezbarenje se primjenjuje za lasersku zračnu valnu duljinu od 10,64

vidi više

Što je CO2 laserski stroj za rezanje

CO2 laserski stroj za rezanje koristi tehnologiju CO2 lasera za rezanje različitih metalnih i nemetalnih materijala pomoću fokusirane laserske zrake. CO2 laserski strojevi za rezanje koriste plinske lasere koji su na električni pogon za rezanje bilo kojeg materijala. Leća za fokusiranje koristi se za usmjeravanje CO2 laserske zrake na materijal za rezanje, graviranje ili čak označavanje. Komprimirani plin također otpuhuje sav rastaljeni materijal na površini materijala.

Značajke CO2 laserskog stroja za rezanje

Fleksibilnost
Možete koristiti istu postavu svojih alata za odvojene poslove rezanja. Ne morate stati nakon svakog rezanja i mijenjati mnogo elemenata u svom CO2 laserskom rezaču. Upamtite da ovo obično radi za materijale iste debljine. Može biti drugačije kada radite s debelim i tankim metalima.

Preciznost
CO2 lasersko rezanje omogućuje vam svaki put precizne rezove. Ovo je važno jer smanjuje mogućnost da se posao obavi nekoliko puta u pokušaju postizanja pravog rezanja. To vam štedi vrijeme i trud i zadržava cjelovitost materijala.

Ponavljanje
Jedna od najvećih prednosti CO2 laserskih rezača je ta što vam omogućuju ponavljanje rezova uz postizanje iste kvalitete rezova. To vam pomaže u obradi serijskih narudžbi za isti rez. Dobivate mir znajući da će vaš učinak uvijek biti isti kao i prvi rez koji ste napravili.

Brzo rezanje
CO2 laseri ne samo da vam daju iste rezultate svaki put, već mogu obavljati poslove rezanja nevjerojatnom brzinom. U kombinaciji s preciznošću, dobivate kvalitetne rezove na svim svojim poslovima.

Automatizirani rad
Tehnologija je učinila CO2 laserske rezače idealnima za automatizirani rad. Uz minimalan ljudski nadzor, svoju radnu snagu usmjeravate na druge važne dijelove posla. No zapamtite da operateri stroja i dalje moraju unositi podatke u računalo CO2 laserskog rezača. To vodi rezač s ispravnim uzorkom i osigurava da laser ostane unutar ležišta.

Bez trenja
Svaki put kada koristite CO2 laserski stroj za rezanje, niti jedan dio optičke glave ne dolazi u kontakt s materijalom osim same laserske zrake. To znači da nema mehaničkog trenja između rezanog materijala i stroja. Kao rezultat toga, trošenje i habanje vašeg stroja su minimalni, a možete maksimalno iskoristiti svoj CO2 laserski rezač tijekom duljeg razdoblja.

Dijelovi CO2 laserskog stroja za rezanje

Laserski izvor
Srce sustava, gdje se generira laser. Obično sadrži cijev ispunjenu plinom CO2 koja emitira laser kada je pobuđena električnom strujom.

Kontrolni sustav
Sustav računalnog numeričkog upravljanja (CNC) koji upravlja radom stroja, uključujući pomicanje glave za rezanje i stola, snagu lasera i druge parametre.

Glava za rezanje
Sadrži optičke komponente (leće i zrcala) koje fokusiraju lasersku zraku na materijal, kao i mlaznicu za pomoćni plin.

Mlaznica
Gdje se izbacuje pomoćni plin. Oblik i veličina mlaznice dizajnirani su za optimizaciju procesa rezanja oblikovanjem laserske zrake i kontrolom protoka pomoćnog plina.

Pomoćni plinski sustav
Opskrbljuje područje rezanja odgovarajućim plinom (npr. kisikom, dušikom ili zrakom), koji pomaže u otpuhivanju rastaljenog materijala i pomaže u procesu rezanja.

Ispušni sustav
Uklanja pare, dim i druge nusprodukte nastale tijekom procesa rezanja kako bi se održalo sigurno radno okruženje i poštivali zdravstveni i sigurnosni propisi.

Hladnjak
Sustav hlađenja koji održava radnu temperaturu laserskog izvora i drugih kritičnih komponenti, sprječava pregrijavanje i osigurava dugotrajnost opreme.

Rezanje CO2 laserom VS. Lasersko rezanje vlaknima

Laserska zraka

CO2 laseri koriste mješavinu plinskih komponenti poput ugljičnog dioksida ili CO2, vodika, helija, pa čak i dušika. Fokusne leće ili zrcala zatim se koriste za reflektiranje i eventualno fokusiranje laserske zrake za rezanje. Fiber laserski rezač ima diodne pumpe za stvaranje lasera. Fokusira zraku na lasersku glavu za rezanje kroz optički kabel.

Kompatibilnost materijala

CO2 laserski rezači mogu brzo i precizno rezati metalne i nemetalne materijale. Međutim, vlaknasti laserski rezači su naprednija tehnologija. Njegove laserske zrake mnogo su snažnije, što ga čini idealnim za deblje metale.

Ušteda energije

CO2 laseri zahtijevaju više energije za proizvodnju laserskih zraka za rezanje materijala. S druge strane, vlaknasti laserski rezači zahtijevaju manje energije za proizvodnju svojih laserskih zraka. Povrh toga, fiber laseri još uvijek mogu proizvesti izvrsnu snagu rezanja.

Brzina rezanja

CO2 laserski rezači su brzi, ali budući da vlaknasti laserski rezači imaju veću snagu, mogu rezati s puno većom učinkovitosti i brzinom. Svjetlovodni laseri imaju prednost, posebno kod debljih metalnih materijala.

Kako odabrati CO2 laserski stroj za rezanje

Materijali za rezanje

Ovo je jedno od primarnih razmatranja pri odabiru CO2 laserskog rezača koji je najbolji za vaše poslovne potrebe. Osnovno pravilo je da što je deblji metal koji ćete rezati, to je veća snaga lasera potrebna za vaš stroj. Ovo ne samo da će vam pomoći da brže režete, već će vaši rezovi također postati učinkovitiji.

Proračun

Jedno od najvažnijih razmatranja za sve poslovne troškove; isti je za CO2 laserske strojeve za rezanje. Snažniji strojevi obično bi koštali više od početnih modela.

Sigurnost laserskih strojeva

Više od vrste materijala koji ćete rezati i proračuna, morate obratiti pažnju na ocjenu sigurnosti stroja. Važno je zapamtiti da je laserska zraka CO2 laserskog stroja za rezanje nevidljiva u spektru boja. Kao rezultat toga, može doći do nezgoda ako se gredom ne rukuje pravilno. Može opeći ili oslijepiti operatera stroja ako niste oprezni. Pažljivo provjerite sigurnosne mjere u stroju.

Jednostavnost korištenja

Bez obzira koliko CO2 laserski rezač bio učinkovit, bit će beskoristan ako imate poteškoća s njim. Više od mehaničkih aspekata, softver za korištenje stroja mora biti jednostavan. Ovo je jedan važan čimbenik pri odabiru pravog CO2 laserskog stroja za rezanje za vaše poslovne potrebe.

Kako održavati CO2 laserski stroj za rezanje

Staklene laserske cijevi
Ovo je dio u kojem se nalaze plinske smjese za laser i onaj koji treba redovito održavati ili mijenjati. Naravno, morate pogledati druge čimbenike kao što su snaga u vatima i temperatura kako biste odredili životni vijek staklenih cijevi CO2 lasera.

Laserska zrcala i leće
To su oni koji pojačavaju i usmjeravaju lasersku zraku iz mlaznice za rezanje materijala. Zbog toga ih je potrebno redovito čistiti. Ali s vremenom će imati neka oštećenja, pa čak i mrlje. Kada dođete do te točke, morate zamijeniti ogledala. U suprotnom, riskirate pad kvalitete laserskih rezova.

Jedinice za odvod dima

Ovo je važna komponenta CO2 laserskih strojeva. Pomaže pri izvlačenju čestica i para unutar laserske komore i vraća čisti zrak. Kada to imate, pobrinite se da redovito provjeravate, čistite i mijenjate filter.

Hladnjak vode

Staklene laserske cijevi trebaju hladnjak ili vodeni hladnjak za upravljanje visokim temperaturama. Ovo je jedna komponenta koju trebate redovito održavati.

Air Assist

Paralelni mlaz zraka izlazi s laserom kako bi se osiguralo da površina materijala ostane bez čestica. Također pomaže da leća ostane prozirna i radi dulje. Ovo je bez ikakvih blokada kako bi se osiguralo da ispravno radi.

Princip rada CO2 laserskog stroja za rezanje

Električna pobuda

Unutar laserskog rezonatora, koji je zatvorena staklena cijev ispunjena plinom ugljičnim dioksidom (CO2), zajedno s drugim plinovima poput dušika i helija, električno pražnjenje pobuđuje molekule CO2.

Inverzija stanovništva

Ekscitacija dovodi do inverzije naseljenosti, gdje je više molekula CO2 u pobuđenom stanju nego u osnovnom stanju. Ovaj uvjet je neophodan za djelovanje lasera.

Izlazna spojnica

Jedno od zrcala je djelomično reflektirajuće, djelujući kao izlazna spojnica. Omogućuje izlazak dijela laserske svjetlosti iz rezonatora, tvoreći upotrebljivu lasersku zraku.

Optika za fokusiranje

Laserska zraka zatim prolazi kroz optiku za fokusiranje - obično leću ili skup zrcala - koja konvergira zraku u vrlo finu točku visokog intenziteta poznatu kao žarišna točka.

CNC upravljanje

Cjelokupnim procesom rezanja upravlja sustav računalnog numeričkog upravljanja (CNC), koji tumači digitalne CAD dizajne i prevodi ih u precizne pokrete glave za rezanje i radnog stola. To omogućuje rezanje složenih oblika i zamršenih uzoraka s velikom točnošću.

Primjena CO2 laserskog stroja za rezanje

Industrijska proizvodnja
CO2 laserski strojevi za rezanje naširoko se koriste u industrijskim proizvodnim procesima za rezanje i graviranje materijala poput metala, plastike, drva i tekstila s visokom preciznošću.

Oznake i oglašavanje
Ovi se strojevi obično koriste u proizvodnji natpisa, zaslona i reklamnih materijala zbog svoje sposobnosti rezanja zamršenih dizajna i oblika na materijalima poput akrila i PVC-a.

Automobilska industrija
CO2 laserski strojevi za rezanje koriste se u automobilskoj industriji za rezanje i oblikovanje različitih komponenti kao što su brtve, unutarnji dijelovi i vanjske ploče.

Tekstil i odjeća
U tekstilnoj industriji i industriji odjeće CO2 laserski strojevi za rezanje koriste se za precizno rezanje tkanina, kože i drugih materijala za stvaranje zamršenih dizajna i uzoraka.

Proizvodnja elektronike
Ovi strojevi igraju ključnu ulogu u elektroničkoj industriji za rezanje i oblikovanje komponenti poput tiskanih ploča, izolacijskih materijala i kućišta s velikom preciznošću.

Proizvodnja medicinskih uređaja
CO2 laserski strojevi za rezanje koriste se u proizvodnji medicinskih uređaja i opreme, gdje je bitno precizno rezanje materijala poput plastike i metala.

Izrada arhitektonskih maketa
Arhitekti i dizajneri koriste CO2 laserske strojeve za rezanje za izradu detaljnih arhitektonskih modela i prototipova od materijala kao što su karton, drvo i akril.

Ambalažna industrija
CO2 laserski strojevi za rezanje koriste se u industriji pakiranja za rezanje i graviranje materijala za pakiranje kao što su karton, papir i plastika sa složenim dizajnom i logotipom.

Potvrda

201807020956556860233.jpg (780×448)

Često postavljana pitanja

P: Što je CO2 laserski stroj za rezanje i po čemu se razlikuje od ostalih vrsta laserskih rezača?

O: CO2 laserski stroj za rezanje je uređaj koji koristi laser s ugljičnim dioksidom za rezanje različitih materijala kao što su drvo, plastika, staklo i metali. Za razliku od laserskih rezača s vlaknima, koji koriste laser u čvrstom stanju, CO2 laseri emitiraju laser duže valne duljine koji je posebno učinkovit u rezanju nemetalnih materijala. Također su općenito snažniji od diodnih laserskih rezača, što ih čini prikladnima za deblje materijale i veće brzine rezanja.

P: Koje su glavne komponente CO2 laserskog stroja za rezanje?

O: Glavne komponente CO2 laserskog stroja za rezanje uključuju izvor lasera, napajanje, sustav upravljanja, glavu za rezanje, leću za fokusiranje, mlaznicu, pomoćni plinski sustav, radni stol, okvir, ispušni sustav, hladnjak, obljotine i prozore. Svaka komponenta igra vitalnu ulogu u radu i učinkovitosti stroja. Na primjer, laserski izvor generira zraku za rezanje, dok kontrolni sustav upravlja njenim kretanjem i snagom.

P: Kako funkcionira proces laserskog rezanja?

O: Proces laserskog rezanja počinje generiranjem laserske zrake pomoću izvora CO2 lasera. Ta se zraka zatim fokusira na materijal pomoću optike za fokusiranje, stvarajući žarišnu točku visokog intenziteta. Kako zraka udara u materijal, brzo ga zagrijava do točke isparavanja, uzrokujući uklanjanje materijala. Pomoćni plin, poput kisika ili dušika, koristi se za otpuhivanje isparenog materijala i pomoć u procesu rezanja.

P: Koji materijali se mogu rezati CO2 laserskim strojem za rezanje?

O: CO2 laserski strojevi za rezanje mogu rezati širok raspon materijala, uključujući drvo, plastiku, staklo, akril, gumu, karton i određene metale poput aluminija i nehrđajućeg čelika. Prikladnost materijala za lasersko rezanje ovisi o njegovim karakteristikama apsorpcije na valnoj duljini lasera i njegovoj toplinskoj vodljivosti.

P: Koji čimbenici određuju kvalitetu laserskog reza?

O: Nekoliko čimbenika određuje kvalitetu laserskog rezanja, uključujući snagu lasera, brzinu rezanja, položaj fokusa, poravnanje mlaznice i svojstva materijala. Ispravno podešavanje ovih parametara osigurava optimalnu izvedbu rezanja i minimalizira uobičajene probleme kao što su varijacije zareza, stvaranje trošarine i hrapavosti površine.

P: Kako se određuje putanja rezanja na CO2 laserskom stroju za rezanje?

O: Rezna putanja na CO2 laserskom stroju za rezanje određena je uvozom digitalnog CAD dizajna u kontrolni sustav stroja. Kontrolni sustav zatim tumači dizajn i prevodi ga u precizne pokrete glave za rezanje i radnog stola, omogućujući rezanje složenih oblika i uzoraka s visokom preciznošću.

P: Koje sigurnosne mjere treba poduzeti pri radu sa strojem za rezanje CO2 laserom?

O: Rad sa strojem za lasersko rezanje CO2 zahtijeva strogo pridržavanje sigurnosnih smjernica kako bi se spriječile nezgode i ozljede. Ove mjere opreza uključuju nošenje odgovarajuće zaštitne odjeće i naočala, osiguravanje odgovarajuće ventilacije i ispušnih sustava te držanje zapaljivih materijala podalje od stroja. Osim toga, operateri bi trebali biti obučeni za pravilno korištenje opreme i postupke u hitnim slučajevima.

P: Kako se održava CO2 laserski stroj za rezanje?

O: Održavanje CO2 laserskog stroja za rezanje uključuje redovito čišćenje i pregled svih komponenti kako bi se osigurala optimalna izvedba i dugovječnost. To uključuje čišćenje leće i mlaznice, provjeru poravnanja optičkih komponenti, zamjenu istrošenih dijelova i praćenje začepljenja ispušnog sustava. Osim toga, rashladnu jedinicu treba redovito servisirati kako bi se spriječilo pregrijavanje.

P: Koje su prednosti korištenja CO2 laserskog stroja za rezanje u odnosu na tradicionalne metode rezanja?

O: CO2 laserski strojevi za rezanje nude nekoliko prednosti u odnosu na tradicionalne metode rezanja, uključujući povećanu preciznost i ponovljivost, veće brzine rezanja, smanjen otpadni materijal i mogućnost rezanja složenih oblika i uzoraka. Oni također eliminiraju potrebu za fizičkim kontaktom između alata za rezanje i materijala, smanjujući trošenje i habanje strojeva.

P: Može li CO2 laserski stroj za rezanje gravirati materijale?

O: Da, CO2 laserski strojevi za rezanje mogu se koristiti za aplikacije graviranja na različitim materijalima kao što su drvo, staklo i metal. Graviranje uključuje korištenje laserske zrake za uklanjanje tankog sloja materijala za stvaranje dizajna ili teksta. Dubina i detalji graviranja mogu se kontrolirati podešavanjem snage i brzine lasera.

P: Kako debljina materijala utječe na proces rezanja?

O: Debljina materijala značajno utječe na proces rezanja na CO2 laserskom stroju za rezanje. Deblji materijali zahtijevaju veću snagu lasera i sporije brzine rezanja kako bi se postigao čist rez. Osim toga, možda će biti potrebno prilagoditi tlak pomoćnog plina kako bi se učinkovito uklonio ispareni materijal.

P: Koja je maksimalna širina obrade CO2 laserskog stroja za rezanje?

O: Maksimalna širina obrade CO2 laserskog stroja za rezanje ovisi o veličini stroja i konfiguraciji radnog stola. Većina standardnih strojeva ima maksimalnu širinu od oko 2,5 metra, ali veći strojevi sa širim stolovima dostupni su za industrijske primjene.

P: Kako vrsta pomoćnog plina utječe na proces rezanja?

O: Vrsta pomoćnog plina koji se koristi u procesu rezanja utječe i na brzinu i na kvalitetu rezanja. Kisik se obično koristi za rezanje metala jer kemijski reagira s materijalom kako bi se povećala brzina rezanja i proizveo čist rub. Dušik se često koristi za rezanje nemetalnih materijala jer daje glatku površinu rezanja sa smanjenom oksidacijom.

P: Koja je razlika između rasterskih i vektorskih načina rezanja?

O: Rasterski i vektorski načini rezanja dvije su različite metode koje strojevi za lasersko rezanje koriste za obradu materijala. Rastersko rezanje uključuje skeniranje laserske zrake preko materijala pokretima naprijed-nazad kako bi se stvorila slika ili uzorak. Ovaj način se obično koristi za aplikacije graviranja. Vektorsko rezanje, s druge strane, uključuje pomicanje laserske zrake u ravnoj liniji duž unaprijed određenih putanja za izrezivanje oblika ili dizajna. Ovaj način se obično koristi za operacije rezanja.

P: Kako temperatura okoline utječe na performanse CO2 laserskog stroja za rezanje?

O: Temperatura okoline može utjecati na performanse CO2 laserskog stroja za rezanje jer ekstremne temperature mogu uzrokovati fluktuacije u snazi lasera i kvaliteti zrake. Visoke temperature također mogu dovesti do povećanog trošenja i habanja strojeva i smanjiti njihov vijek trajanja. Stoga je važno raditi sa strojem u kontroliranom okruženju sa stabilnim temperaturnim uvjetima.

P: Koliki je prosječni životni vijek CO2 laserskog stroja za rezanje?

O: Prosječni životni vijek CO2 laserskog stroja za rezanje ovisi o različitim čimbenicima kao što su kvaliteta stroja, učestalost korištenja i praksa održavanja. Općenito, dobro održavan stroj može trajati oko 10 do 20 godina. Međutim, pojedinačne komponente poput laserskog izvora i optike možda će trebati zamijeniti ranije zbog istrošenosti.

P: Kako brzina rezanja utječe na kvalitetu rezanja?

O: Brzina rezanja značajno utječe na kvalitetu rezanja na CO2 laserskom stroju za rezanje. Veće brzine rezanja mogu rezultirati grubljom površinom rezanja i smanjenom preciznošću rubova, dok sporije brzine mogu proizvesti čišći rez s boljom kvalitetom rubova. Međutim, preniske brzine mogu dovesti do pregrijavanja i mogućeg oštećenja materijala ili stroja.

P: Što je završna obrada rubova i zašto je važna u laserskom rezanju?

O: Završna obrada rubova odnosi se na proces poboljšanja izgleda i kvalitete rubova proizvedenih laserskim rezanjem. Ovo je važno jer laserski rezovi često rezultiraju grubim ili neravnim rubovima koji mogu zahtijevati dodatnu obradu prije nego što se mogu koristiti u konačnim proizvodima. Tehnike završne obrade rubova uključuju skidanje ivica, poliranje i skošenje, što se može izvesti pomoću specijaliziranih alata ili kemijskih tretmana.

P: Može li se CO2 laserski stroj za rezanje integrirati s drugim proizvodnim procesima?

O: Da, CO2 laserski stroj za rezanje može se integrirati s drugim proizvodnim procesima kako bi se stvorila pojednostavljena proizvodna linija. Na primjer, može se kombinirati s CNC glodalicama, ruterima ili pisačima za izvođenje više operacija na jednom izratku. Ova integracija može pomoći smanjiti vrijeme postavljanja, povećati produktivnost i poboljšati dosljednost proizvoda.

P: Koji su budući trendovi u razvoju CO2 laserskih strojeva za rezanje?

O: Budući trendovi razvoja CO2 laserskih strojeva za rezanje uključuju povećanu automatizaciju i inteligenciju, povećanu brzinu i točnost rezanja i proširene mogućnosti materijala. Proizvođači neprestano istražuju nove tehnologije i inovacije kako bi poboljšali performanse i svestranost ovih strojeva.

Uz široku stručnost i iskustvo, poznati smo kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača strojeva za lasersko rezanje CO2 u Kini. Dobra prilagođena usluga također se nudi u našoj tvornici. Dobrodošli u veleprodaju strojeva za lasersko rezanje CO2 kod nas.